에프에이씨엔에스 Fa.C&S

식기 접시에 모양 등을 인쇄하는 공정에 응용한 사례입니다.
기존에는 사람이 인쇄기에 접시를 투입 및 취출을 하고 있었습니다만, 인건비 절감과 시간 단축을위한 에어실린더로 자동화하게되었습니다. 처음에는 에어 실린더를 YZ 조합으로 작동하면 정지시의 충격에 의해 워크가 흡착 패드에서 빠져서 동작 속도가 상승하지 않았습니다.

그래서 전동 실린더를 검토 하게되었습니다. Y 축 너트 회전 형 액츄에이터 NS, 두 슬라이더에 Z축으로 RCP4-SA5C을 조합했습니다. NS는 동축에서 여러 슬라이더가 독립 운동을하기 때문에 슬라이더 동작 영역에서 충돌하지 않고 작동합니다. 가감 속도를 빠르게해서, 충격없이 중지 사이클 타임을 단축 할 수있었습니다.

전동화의 CT 효과 (사이클 타임 단축, 일시정지 절감)

에어 실린더를 사용한 시설

전동 액츄에이터를 사용한

시설

사이클 타임

4.25sec

3.6sec

가동률, 생산 수,

노동 인구, 불량률,

설비비 등의 변화

전동화에 따른

생산 효율 개선 내용

　■ 하루에 생산 수 : 25,200 초 (7 시간)

· AC의 경우 → 25,200 초 / 4.25 초 = 약 6,000 개

· NS + RC의 경우 → 25,200 초 / 3.6 초 = 약 7,000 개

　■ 하루에 필요한 생산 수 : 약 60,000 개

· AC의 경우 10 장치가 필요합니다.

· NS + RC의 경우 8.5 장치 ≒ 9 장치로 대응 가능합니다.

　■ 인건비

· 자동화에 따라

지금까지 10 명 (1 장치 / 1 명) → 5 명 (2 장비 / 1 인 기준)가 될 전망.

· 인건비가 연간 4 천만 원 / 인으로,

　　　4 천만 원 × 5 개 = 2 억원의 절감을 예상된다.

CT 효과 금액 합계 매년 약 2억원 / 년 이익

컨트롤러	· PCON × 2 · XSEL × 1
액추에이터	· RCP4-SA5C × 2 · NS-MXMM